
Вакуумно формовані плити Kaowool 1260, Strong, 1400, 1500 і 1600 робляться із складів вогнетривких волокон спеціально розроблених для отримання жорстких плит, що самовтримуються, з відмінними високотемпературними властивостями. Плити розроблені для використання в таких видах застосування, які вимагають більш високої жорсткості чим рулонні матеріали, і, як результат їх більш високої щільності, мають поліпшені теплоізоляційні властивості і опір абразивному зносу. Плити Kaowool виробляються вакуум формуванням.
Цей процес дозволяє виробляти плити білого кольору з широким вибором розмірів, при відмінній однорідності по товщині. При необхідності легко обробляються. У випадку якщо Вам потрібні стандартні плити з керамічного волокна, зверніться до нашого інформаційного листа про плити CERABOARD. Плита Strong Board робиться з додаванням відібраних вогнетривких наповнювачів для посилення її механічних характеристик. Плита Strong Board в два рази міцніше за плиту 1260 Board, як до так і після випалення. Усі склади плит містять невелику кількість органічного єднального для поліпшення міцності в холодному стані при поводженні з ними, єднальний матеріал вигорає при першій дії температури при приблизно 200-300 0С. За запитом плити можуть поставлятися вже в обпаленому стані без органічних єднальних.
Tип:
вакуум формовані вогнетривкі плити.
Kлассифікаційна температура:
від 1260 0С до 1600 0С, залежно від виду використовуваного волокна.
Максимальна температура постійного застосування залежить від виду застосування. У разі сумніву зверніться, будь ласка, за рекомендацією до Вашого найближчого дистриб'ютора ТС.
Переваги:
• жорсткі плити, що не гнуться;
• низька теплопровідність;
• хороша стійкість до стирання;
• низька теплоємність;
• стійкі до термоудару;
• не змочуються більшістю розплавлених кольорових металів, включаючи алюміній;
• хороший опір розшаровуванню;
• легко різати і надавати необхідної форми.
Види застосування:
• чорна металургія: розширювальні з'єднання, теплоізоляційні шари футерування, футерування теплових екранів і днищ виливниць;
• кольорова металургія: футерування кришок розливних пристроїв і жолобів при розливанні міді і мідних сплавів;
• керамічна промисловість: футерування з гарячого боку печі і при виробництві легковагих вагонеток LTM з низькою теплоємністю;
• скляна промисловість: теплоізоляція в плавильних печах і при захисті пальників;
• печебудування: футерувальний матеріал для гарячої сторони (альтернатива рулонному матеріалу), другий шар для щільних вогнетривів, розширювальні з'єднання;
• легка промисловість: футерування камер горіння в промислових і домашніх бойлерах;
• нафтохімічна промисловість: футерувальний матеріал для гарячої сторони у високотемпературних нагрівачах.
Розміри:
розмір листа : 1200x1000, 1000x1000, 1000x500 мм;
товщина: Від 5 до 150 мм;
інша товщина і розміри можуть бути поставлені за запитом.
Усі плити виготовляються за нашими стандартними допусками по розмірах:
• товщина від 6 до 10 мм +/- 1 мм;
• товщина 15 +/- 1,5 мм;
• понад 20 +/- 2 мм.
Основні характеристики
Kaowool Board 1260 | Kaowool Strong Board 1260 | Kaowool Board 1400 | Kaowool Board 1500 | Kaowool Board 1600 | ||
Классифікаційна температура | 0С | 1260 | 1260 | 1400 | 1500 | 1600 |
Фізичні властивості за умов (23°C, 50%вологості) |
|
|
|
|
|
|
Колір |
| білий | білий | білий | білий | білий |
Щільність
| кг/м³ | 280 | 330 | 260 | 240 | 200 |
Межа міцності (необпалений) | МПа | 1.05 | 2.7 | 0.99 | 0.99 | 0.88 |
Обпалений 15 хвилин 650 0С | МПа | 0.58 | 1.1 | 0.35 | 0.30 | 0.24 |
Міцність на стискання | МПа | - | 0.56 | - | - | - |
Параметри при високих температурах |
|
|
|
|
|
|
Втрати маси при прожарюванні | % | 5-7 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 5-10 |
Теплопровідність (ASTM C-201) при середній температурі | Вт/м.K |
|
|
|
|
|
200 0С |
| 0.7 | 0.6 | 0.6 | - | - |
400 0С |
| 0.9 | 0.9 | 0.8 | 0.7 | 0.6 |
600 0С |
| 0.11 | 0.12 | 0.10 | 0.9 | 0.8 |
800 0С |
| 0.15 | 0.16 | 0.13 | 0.12 | 0.10 |
1000 0С |
| - | - | 0.18 | 0.16 | 0.14 |
1200 0С |
| - | - | 0.23 | 0.22 | 0.20 |
1400 0С |
| - | - | - | 0.28 | 0.26 |
За запитом ми можемо збільшити міцність плити застосувавши спеціальний затверджувач.
При необхідності ми можемо виконати спеціальну обробку з мінімальними відхиленнями.