Огнеупорные смеси Morgan Advanced Materials

Morgan Advanced Materials производит широкий ряд алюмо-силикатных и карбид-кремниевых огнеупорных смесей (огнеупорный бетон), которые устанавливаются такими способами, как: заливка, торкретирование, набивка, с армированием и без армирования. Каждый конкретный вид бетона подбирается в зависимости от специфики футеровки. Классификационная температура огнеупорных бетонов варьируется от 870 ⁰C до 1870 ⁰C.

Виды бетонов (смесей) Tri-Mor:

Изоляционные бетоны: Firelite, Kaolite, Tri-Mor (Blockmix, Coolcast, Extralite, Insulcast, Insulite).

Данные изоляционные бетоны применяются для тепловой изоляции при высоких температурах. Могут быть использованы в качестве первого (открытого) слоя футеровки или же второго (теплоизоляционного).

Плотные бетоны: Firecrete, Kaocrete, Tri-Mor (Midcast, HT, BF Cast, 1800T Guncrete и др.).

Плотные и обычные огнеупорные бетоны произведены с использованием связующих с высоким содержанием глинозема. Данные бетоны легко устанавливаются методом заливки и торкретирования. Хорошо зарекомендовали себя при решении многих технических задач.

Бетоны с низким содержанием цемента: Tri-Mor Hicast, Morflo, Higun.

Судя по названию, данные бетоны произведены с низким содержанием цемента (обычно 5-7%). В их состав также входят различные мелкие добавки и дисперсанты, которые придают материалам дополнительные водоотталкивающие свойства и улучшают теплофизические характеристики. Устанавливаются с небольшим виброуплотнением или без применения вибрации.

Бетоны со средним содержанием цемента: Tri-Mor Vibrotek.

Этот вид бетонов содержит от 10% до 15% цемента, прост в приготовлении и при монтаже. Обладает хорошим сопротивлением к абразивному и термическому воздействию и применяется для решения общих задач.

Бетоны на глинистой связке (бокситы, кальцинированные бокситы): Tri-Mor Plаstics, Plascast, Plasgun.

Данные бетоны являются первыми жаростойкими смесями (огнеупорный бетон), производимыми компанией Morgan Advanced Materials. Сегодня смеси производятся с похожими свойствами. Они могут устанавливаться методом заливки или торкретирования. Обладают отличной устойчивостью к термическим ударам.

Бетоны, устойчивые к смачиванию расплавленным алюминием: Tri-Mor Alcast, Albond, Alumor, Alcoat.

Данные жаростойкие бетоны специально разработаны для сопротивления корундовому росту, который образуется во время контакта расплавленного алюминия с огнеупорными материалами. Устанавливаются методом заливки, торкретирования, облицовки или покрытия.

Бетоны на фосфатной связке: Tri-Mor Plastic, Morbond, Morgun.

Хорошо известно, что использование фосфатных связующих при производстве огнеупорных материалов значительно увеличивает их устойчивость к контакту с расплавленным металлом и шлаками. Устанавливаются данные жаростойкие бетоны методом заливки или торкретирования с применением армирования.

Сухие набивные смеси: Tri-Mor TV90, TV80.

Данный вид жаростойких смесей устанавливается в сухом виде, уплотняется, спекается при высокой температуре и приобретает паспортную прочность.

Цементы и мертели: Airset, Blakite, Triset, JM.

Данные жаростойкие смеси обладают зернистой структурой. Производятся сухими или же готовыми к применению. Используются для кладки кирпичей или волокнистых блоков при футеровке печей.

Бетоны специального назначения: KaoTuff.

Специально разработанные жаростойкие бетоны для решения конкретных задач, которые обладают отличной устойчивостью к абразивному износу.

Преимущества:

Футеровка данными видами бетонов обладает более низкими коэффициентами теплопроводности в сравнении с обычной кирпичной конструкцией, что позволяет достичь значительного снижения потребления энергетических ресурсов.

Облегчение монтажа:
• увеличение скорости монтажа и ремонта в сравнении с кирпичной кладкой;
• снижение трудовых затрат и увеличение производительности труда;
• удешевление монтажа в сравнении с кирпичной кладкой;
• легкость ремонта, большой выбор материалов для ремонта;
• легко придается форма, обеспечение монолитности формы;
• материалы легко смешиваются, нет потребности траты времени на усадку в сравнении с кирпичной кладкой.

Обеспечение целостности футеровки:
• препятствие проникновению расплава алюминия;
• предотвращение выпадения кирпичей и механических повреждений.

Уменьшение износа футеровки (сопротивляемость уменьшению толщины футеровки):
• увеличение срока службы оборудования.

Высокотехнологичность материалов:
• новое поколение огнеупорных смесей (огнеупорный бетон) позволяет отказаться от устаревших видов кирпичных футеровок;
• улучшенные теплофизические свойства, в т. ч. хорошая устойчивость к термическим ударам.

Уход от специальных форм:
• бетонная футеровка может заливаться в самых сложных формах.

Доступность:
• производственный цикл быстрее, чем у огнеупорного кирпича.

Применение:
Огнеупорные бетоны получили широкое применение практически во всех отраслях промышленности – черная и цветная металлургия, энергетика, машиностроение, нефтехимическая и стекольная промышленность, трубопрокатные заводы, заводы по производству керамических и строительных материалов и другие. Огнеупорные смеси чаще всего применяются для футеровки стен, свода и пода различных печей, футеровки термического оборудования, обмуровки котлов и многого другого.